標籤: 智慧石化

隨著非破壞檢測技術（NDT）的發展，石化業的管線檢測已變得更加精準與高效。當前技術包括超音波測厚、陣列超音波腐蝕成像、導波長距離管線腐蝕快篩、導波管線監測系統、QSR管支撐腐蝕定量技術、電磁超音波穿牆腐蝕成像以及脈衝渦電流檢測包覆下的腐蝕等。這些技術已經相當成熟，能提供大範圍、精確的腐蝕資訊。 數位孿生技術也逐漸成熟，可採用無人機的光達系統或擺在地面上的3D雷射光學掃描系統精準地建立管線的數位模型，幫助管理石化廠內大量分佈的管線配置。然而，目前市場上仍缺乏將非破壞檢測數據與數位孿生模型整合的平台。試想，若能將這兩者結合，石化業將能更有效地預測並管理管線的腐蝕狀態，顯著降低洩漏風險，邁向真正的智慧石化管理。

凱德威公司採用多種先進非破壞檢測技術來提供相對應的管線腐蝕檢測資料，包括:

1.導波檢測:長距離管線腐蝕快篩，提供腐蝕點位置與定性分析結果為管線腐蝕風險分級為正常、輕度、中度與嚴重腐蝕訊號

2.導波監測:利用安裝長期置放的導波感測器於管線上，為腐蝕好發區段、難以檢修管段或爆炸洩漏會造成嚴重損傷之管段進行腐蝕狀況監測

3.脈衝渦電流:可針對包覆管線提供管壁厚度值以及可疑區段掃描腐蝕成像圖，可得知腐蝕分佈範圍與最薄壁厚值

4.陣列超音波:針對內腐蝕進行腐蝕成像，檢測屬於高準確度之檢測方法，管線表面需處理使超音波能有效進入管壁金屬，腐蝕成像結果可用來了解內部腐蝕分佈狀況以及可能的腐蝕成因，準確的量測值可以用來進行腐蝕率與剩餘壽命之評估

5.定量電磁超音波:屬於往軸向傳遞的短程高頻導波檢測，對於穿牆段腐蝕、短距離管線以及銲接管支撐腐蝕有其檢測能力，提供腐蝕成像協助了解難以接近管段之腐蝕狀況

6.QSR1系統:屬於往周向傳遞的短程高頻導波檢測，對於簡支撐腐蝕有精確量測之能力，利用複雜的導波頻散曲線圖搭配AI人工智慧分析，可以清楚描述簡支撐腐蝕之嚴重程度，協助管線使用單位進行是否更換之評估

台灣十年前的高雄氣爆事件揭示了地下管線管理的缺陷，促使管線檢查技術的快速發展。作為台灣工業管線檢查的領導者之一，凱德威公司今年引進了先進的導波監測系統，應用於智慧石化與智慧工廠，為管線安全提供了創新解決方案。導波技術是一種非破壞性檢測技術，利用超聲波探測管線內外腐蝕。該技術具備長距離、高效率的檢測優勢，特別適用於難以接近或位處高空的管線檢查。凱德威公司推出的導波監測系統，通過感測器實現實時監控管線狀況，並每日自動收集腐蝕數據。這套系統能夠將檢測數據傳送至遠端平台，管理者可以及時掌握管線健康狀況，當腐蝕超過警戒值時系統會發出預警，防範風險。這種即時監控與自動預警功能，大幅提升了管線檢測的可靠性。

_{導波監測在智慧石化中的應用}

導波監測技術與智慧石化的發展密切相關。導波監測系統自動收集的檢測數據，為工廠的運維提供實時分析支持，並成為人工智慧 (AI) 預測模型的基礎。這些數據有助於提前預測管線的潛在故障，讓工廠在最佳時機進行維護，降低意外事故和停工損失。導波監測系統不僅提升了現有管線檢查的效率，還擴大了智慧工廠的應用範圍。隨著管線數據的累積，該技術為未來智能化運維提供了可能，進一步提高工廠的安全性和生產效率。

_{台灣工業管線安全與未來展望}

台灣工業管線密集，管線檢查對於維持工廠運營至關重要。凱德威導波監測系統為台灣工業提供了新的安全保障，特別是在石化、煉油、發電與電子業等高風險場所。隨著智慧石化和智慧工廠的發展，該技術的應用範圍將進一步擴大。凱德威的導波監測系統，透過感測器、數據分析與AI預測，逐步推動工業運維的自動化，為台灣工業的安全與智慧化奠定了堅實基礎。未來，該技術將持續升級，為管線檢查帶來更多創新，確保台灣工業長期穩定運作。